Đôi nét về kỹ thuật hàn ống

Hàn ống là một chi tiết hàn khá phổ biến trong ngành công nghiệp. Các ống thường được ghép với nhau qua kỹ thuật hàn hồ quang tay tại một vị trí cố định. Quá trình hàn ống, thợ hàn thường sử dụng các loại que hàn thuốc bọc kiểu cellulose, với đường kính nhỏ hơn 4 mm.

Hàn ống là hàn theo hướng từ trên xuống đối với đường đáy. Điều chỉnh dòng điện hàn lớn để nung chảy các khuyết tật của đường hàn đáy.

Các bước thực hiện kỹ thuật hàn ống

Chuẩn bị phôi hàn

Vệ sinh phôi hàn: Mài bề mặt góc vát, mép cùn của mẫu hàn (tính từ mép ra 30 – 40 mm).

Chuẩn bị máy hàn

Chọn các loại máy hàn hàn tốt ống, hoạt động dễ dàng. Thợ hàn có thể thực hiện hàn thử ra một phôi hỏng để điều chỉnh dòng điện hàn cho phù hợp .

Thông thường trung bình với ống sắt dày khi hàn ống thì dòng điện hàn dao động từ 100 đến 150A là phù hợp. Dòng điện sẽ phụ thuộc vào phương pháp hàn và vật liệu cần hàn. Đối với các loại ống hàn lớn, ta phải sử dụng que bù loại lớn (từ 4mm đến 5mm) do vậy dòng điện hàn cũng phải lớn hơn để làm chảy que bù một cách đều đặn khi hàn Tig hoặc hàn Mig.

Hàn đính

Đối với hàn đính, thợ hàn để một bên ống lên bàn gá và quay mép đã vát lên phía trên. Đồng thời, thợ hàn cần căn khe hở bằng một lõi que hàn uốn cong hình chữ “U” , tiếp theo đặt tiếp ống còn lại lên trên, mép vát được ghép lại với nhau tạo thành rãnh hàn. 

Đảm bảo trong quá trình hàn, độ lệch mép của hai ống tối đa là 1.6mm. Hàn các mối hàn đính đối xứng với nhau qua tâm của ống có chiều dài từ 10 – 15mm.

Hàn lớp hàn lót

Hàn lớp hàn lót trong kỹ thuật hàn ống là việc hàn cố định ở một vị trí 45 độ so với mặt đất. Các vị trí mối đính thích hợp là hướng 1, 4, 7 và 10 giờ theo kim đồng hồ.

Đối với hàn lót bằng máy hàn Tig, thợ hàn giỏi lành tay nghề thì thường bắt đầu ở vị trí 6h30 ‘ tính theo vị trí kim đồng hồ. Khi đó tư thế người sẽ vẹo sang bên phải và đầu hơi nhếch lên trên. Những người chưa quen, thì nên bắt đầu từ vị trí 4h20’ khi đó đó nghiêng của người ít hơn.

Trong quá trình hàn lót, tay người thợ phải thật đều đồng thời tay còn lại phải tra que bù một cách đều đặn và phù hợp. Kỹ năng tra que bù là một kỹ năng cực kỳ quan trọng trong hàn lót nói riêng và hàn tig nói chung, nên cần phải nắm vững đúng kỹ thuật.

Hàn phủ

Bước cuối cùng của kỹ thuật hàn ống là hàn phủ lớp cuối ra ngoài. Sau đó, thợ hàn tiến hành mài để làm sạch lại mối hàn..

Hàn phủ có 2 phương pháp hàn chính là hàn Mig và hàn Tig. Với những ống có đường kính ≤Ø100 thì nên sử dụng máy hàn Tig để hàn lớp cuối. Còn các ống to thì nên dùng máy hàn Mig để phủ.

>>> XEM THÊM:

Cách chọn các loại máy hàn Mig giá rẻ phù hợp với gia đình, xưởng cơ khí

Yêu cầu thành phẩm kỹ thuật hàn ống sau quá trình hàn cần đảm bảo bề mặt của mối hàn cao đều, lồi hình cung. Chân của mối hàn khi hàn ống cần thẳng đều, không khuyết cạnh, cháy chân. Như vậy bạn đã hoàn thành cách hàn ống, không quá phức tạp phải không nào!