Tính năng Inverter được tích hợp trong máy hàn là tính năng được nhiều người dùng quan tâm hiện nay. Bởi tính năng này sẽ giúp tiết kiệm điện năng và tiết kiệm tối đa chi phí sử dụng lâu dài cho người dùng. Nhưng để thật sự có những hiểu biết về máy hàn Inverter là gì thì không phải ai cũng hiểu đúng.

Máy hàn Inverter là gì?

Công nghệ Inverter – công nghệ biến tần là công nghệ hiện đại được ứng dụng trên những thiết bị điện tử, điện lạnh. Máy hàn tig sử dụng công nghệ Inverter có nguyên tắc hoạt động cơ bản dựa trên kiểm soát của tần số dao động tùy theo thiết kế của board mạch bên trong.

Một mẫu máy hàn Hồng Ký công nghệ Inverter

Máy hàn sử dụng công nghệ Inverter được ứng dụng để kiểm soát công suất của thiết bị để tránh lãng phí điện năng trong quá trình sử dụng. Ngoài ra những chiếc máy hàn sử dụng công nghệ này chủ yếu hoạt động dựa vào các bo mạch.

Ưu điểm khi sử dụng máy hàn Inverter

Công nghệ Inverter là một trong những công nghệ tiên tiến hiện nay. Sử dụng máy hàn công nghệ Inverter giúp khách hàng được:

• Giúp tiết kiệm tối đa lượng điện năng tiêu thụ và chi phí sử dụng lâu dài.

• Có khả năng kiểm soát công suất của máy hàn tránh được những hao phí năng lượng không đáng có trong quá trình hàn

• Nhỏ gọn, có thể xách tay được nên rất dễ di chuyển ở mọi vị trí khác nhau.

• Chất lượng mối hàn cao và có thể ứng dụng hàn trong nhiều quy trình khác nhau.

• Thiết bị tích hợp công nghệ điều khiển dạng sóng cho phép điều khiển tốt hơn biến thiên của hồ quang và tự động chỉnh hồ quang đem lại những mối hàn tốt nhất và chất lượng nhất.

Nguyên lý hoạt động của máy hàn Inverter

Máy hàn công nghệ Inverter có nguyên lý làm việc khá cơ bản.

• Đầu tiên nguồn điện xoay chiều 1 pha hoặc 3 pha được chỉnh lưu và lọc thành nguồn điện một chiều – được thực hiện bởi bộ chỉnh lưu cầu diode và tụ điện. Điện áp một chiều này sẽ được biến đổi thành áp xoay chiều 3 pha đối xứng.

• Thực hiện biến đổi áp một chiều thành áp xoay chiều 3 pha đối xứng được thực hiện qua hệ IGBT bằng phương pháp điều chế độ rộng xung.

• Nhờ công nghệ vi xử lý và công nghệ bán dẫn tần số chuyển mạch xung có thể lên đến dải tần số siêu âm nhằm làm giảm tiếng ồn cho động cơ và giảm tổn thất trên lõi sắt của động cơ.

Như vậy, máy hàn công nghệ Inverter là một trong những máy hàn tích hợp những công nghệ tiên tiến hiện nay. Do đó, người dùng cần chú ý để lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất, giúp tiết kiệm chi phí nhất. 

Read more…

Máy hàn hồ quang tay là một trong những loại máy hàn thông dụng nhất hiện nay cho khả năng hàn nhanh chóng, độ bền cao. Tuy nhiên không nhiều người hiểu sâu về máy hàn này như cấu tạo, nguyên lý và ứng dụng. Dưới đây là những hướng dẫn chi tiết!

Cấu tạo của máy hàn hồ quang tay

Máy hàn hồ quang tay cũng được biết với tên gọi khác là máy hàn que để trở thành dòng sản phẩm chất lượng nhất hiện nay. Máy được cấu tạo phân loại theo dòng máy hàn dùng điện một chiều và máy hàn dùng điện xoay chiều.

Một mẫu máy hàn hồ quang tay

Cấu tạo máy hàn điện dùng điện một chiều

Trong dòng máy hàn sử dụng điện một chiều sẽ được phân loại máy hàn que điện tử và máy hàn hồ quang (máy hàn cơ). Dưới đây là cấu tạo cơ bản của từng dòng máy.

• Cấu tạo máy hàn que điện tử cao gồm  bộ nguồn, biến áp xung, diode xung, chỉnh lưu.
• Cấu tạo máy hàn hồ quang( hàn cơ): nguồn, biến áp, chỉnh lưu, chỉnh dòng.

Một máy hàn hoạt động với dãy điện áp rộng bởi nó có khả năng bù điện áp đầu vào khi bị sụt giảm với nguồn cấp lên tới ± 20%. Đối với trường hợp điện áp đầu vào bị sụt giảm từ 180V – 190V thì các loại máy hàn inverter vẫn hoạt động ổn định.

Cấu tạo máy hàn hồ quang tay dòng điện xoay chiều

Đối với máy hàn hồ quang tay dùng dòng điện xoay chiều, loại máy hàn que điện tử vẫn được cấu tạo tương tự với dòng điện một chiều. Tuy nhiên, máy hàn cơ được cấu tạo khác hơn so với máy hàn cơ điện một chiều.

Cấu tạo của máy hàn cơ xoay chiều bao gồm: nguồn, biến áp, chỉnh dòng. Như vậy, với dòng điện xoay chiều, máy hàn cơ không có bộ phận chỉnh lưu.

Các phụ kiện đi kèm khác:

• Nguồn điện
• Van điều áp
• Nối đất
• Bình khí
• Kẹp mát
• Mỏ hàn bao gồm: đai bảo vệ, cán, đường dẫn nước, đường dẫn khí, chụp khí, điện cực W.
• Kẹp hàn
• Bộ biến dòng
• Các loại khí để làm khí bảo vệ khi hàn
• Argon tinh khiết
• Heli tinh khiết
• CO2 tinh khiết
• Hỗn hợp Argon + heli
• Hỗn hợp Argon + CO2

Một số phụ kiện đi kèm khi hàn hồ quang tay

Ứng dụng của máy hàn hồ quang

Các loại máy hàn hồ quang tay đang được ưa vào sử dụng phổ biến trong đời sống. Máy được sử dụng để lắp đặt, sửa chữa đồ dùng trong gia đình như bàn ghế, giường tủ, cánh cửa, khung nhà,…

Ngoài ra, máy hàn này cũng được sử dụng phổ biến trong các xưởng cơ khí để chế tạo các đồ dùng khác nhau. Tùy thuộc vào nhu cầu và công suất của máy để được sử dụng trong trường học, công trường xây dựng,…

Nhìn chung, cấu tạo máy hàn hồ quang tay không phức tạp nên những người thợ hàn mới vào nghề cũng rất dễ tìm hiểu về loại máy hàn này. Căn cứ vào nhu cầu sử dụng, bạn có thể lựa chọn loại máy hàn hồ quang tay phù hợp nhất với nhu cầu. 

Read more…

Máy hàn điện tử giúp các liên kết giữa các kim loại hay hợp kim không đồng nhất (có chiều dày bất kỳ) được ổn định và chắc chắn bền và độ nối vô cùng tốt. Để mua được 1 chiếc máy hàn mini dành cho gia đình mình. 

Nên chọn máy hàn mini thương hiệu nào?

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều sản phẩm máy hàn nhỏ với nhiều mức công suất khác nhau. Tất cả những sản phẩm này đều đến từ những thương hiệu uy tín như Hồng Ký, Legi, Oshima, Fumak, Jasic... Dưới đây sẽ là ưu điểm của 4 thương hiệu lớn và xuất hiện nhiều nhất ở Việt Nam cho bạn cân nhắc lựa chọn:

Máy hàn điện tử Hồng Ký

Hồng Ký là một trong những thương hiệu sản xuất máy hàn điện tử lớn nhất hiện nay, trải qua gần 30 năm thành lập và phát triển tính đến nay Hồng Ký đã có hàng trăm sản phẩm máy hàn Tig, Mig, Inverter phục vụ nhu cầu sử dụng cho nhân dân.

Máy hàn Hồng Ký được lựa chọn nhiều trên thị trường

Điểm nổi bật của máy hàn điện tử Hồng Ký là có thiết kế chắc chắn, màu sắc nổi bật công suất đầu ra mạnh mẽ, phục vụ tốt đa công việc cho người thợ hàn các mối hàn của Hồng Ký có hình đều nhau tuyệt đẹp, mồi lửa nhạy và hệ thống dẫn nhiệt cực tốt.

Máy hàn điện tử Kenmax

Kenmax sở hữu bộ sưu tập sản phẩm khổng lồ với các kiểu dáng và hình dáng hiện đại phù hợp với nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng. Các sản phẩm của hãng được sản xuất dựa trên dây chuyền kiểm tra nghiêm ngặt từ công đoạn nghiên cứu cho đến chất lượng đầu ra của sản phẩm.

Máy hàn điện tử Kenmax sở hữu công suất đa dạng, với nhiều tính năng cao cấp nhất như công nghệ hàn Inverter tiết kiệm điện năng, có chế độ bảo vệ quá nhiệt, quá tải, nguồn điện không ổn định giúp cho người sử dụng luôn an toàn trong những giờ làm việc của mình.

Máy hàn điện tử Jasic

Khi nhắc đến Jasic có thể nhiều người sẽ biết các sản phẩm máy hàn TIG chất lượng vượt trội từ thiết kế cho đến mối hàn. Máy hàn điện tử Jasic chính hãng hiện đang được khá nhiều người tiêu dùng yêu thích bởi những tính năng hiện đại, công nghệ hàn tiên tiến, an toàn cho người tiêu dùng.

Hiện tại Jasic đang tập trung chính vào 2 dòng máy TIG Jasic và máy hàn que Jasic ARC nhìn chung thì mỗi loại đều có những đặc điểm nổi trội cũng như những tính năng giúp người dùng sử dụng một cách dễ dàng, nhanh chóng và an toàn nhất.

Top những máy hàn cho gia đình tốt nhất hiện nay

Máy hàn que điện tử Jasic ARES 120

Giá bán: 2.050.000 đồng.

Máy hàn hàn que điện tử Jasic ARES 120 cho mối hàn đẹp, chính xác, tiêu tốn ít năng lượng. Với kích thước nhỏ gọn bạn có thể mang vác và di chuyển dễ dàng trên cao hoặc giữa các địa điểm. Ares 120 kéo hàn que 1,6 - 3,2mm, hàn que 2,5mm liên tục hiệu suất 100%, hàn que 3,2mm vừa phải. Hàn tốt các vật liệu như sắt hộp và mạ kẽm cho mối hàn chắc chắn độ bền cao, ngấu sâu, ít ngắt hồ quang hạn chế bắn tóe.

Jasic ARES 120 - máy hàn mini phù hợp với nhiều gia đình

Máy đựng trong hộp kỹ thuật bảo vệ tiện lợi nhỏ gọn với đầy đủ phụ kiện đi kèm bao gồm: Kìm hàn, kẹp mát, mặt nạ hàn, chổi đánh xỉ, 5m cáp 16L3. 

Máy hàn que Kenmax ARC 200S

Giá bán: 1.810.000 đồng.

Kenmax ARC 200S thuộc dòng máy hàn 220V chất lượng cao thuộc công nghệ Nhật Bản, hàn tốt que hàn 3.2 ly trong dòng hàn 200A cho phép, phù hợp cho xưởng hàn inox quy mô nhỏ, thợ hàn công trình, thợ hàn lưu động.

Máy hàn que mini Kenmax ARC 200S cho phép chỉnh dòng hàn 20 - 200A có thể làm việc trên mọi bề mặt kim loại khác nhau. Dòng máy hàn Kenmax ARC 200S này cũng được trang bị màn hình Led hiển thị dòng hàn, giúp bạn thiết lập chỉ số làm việc chính xác. 

Máy hàn que Hồng Ký HK120A 

Giá bán: 1.989.000 đồng. 

HK 120A là một trong những máy hàn inox mini được sử dụng nhiều trong các xưởng hàn quy mô gia đình, thợ mới học hàn,... 

Máy hàn điện tử Hồng Ký HK 120A có phạm vi điều chỉnh dòng hàn từ 20A - 120A, điện thế ra DC 63V, giúp kéo liên tục que 1.6 - 2.6 ly. Máy hàn được ứng dụng công nghệ inverter giúp hàn tiết kiệm điện, dòng hàn lớn, hàn vật liệu ổn định, tốc độ hàn nhanh, độ kết dính cao. 

Hiệu suất đạt 60% khi hàn ở mức 100A

Hiệu suất đạt 40% khi hàn ở mức 120A cho khả năng hàn tốt hơn.

Cường độ dòng điện hàn sẽ tự điều chỉnh tăng lên trong khoảng thời gian ngắn tránh gây ngắt hồ quang, dính que khi điện áp thấp (hồ quang ngắn). Sau khi hồ quang ổn định trở lại, dòng điện hàn sẽ tự điều chỉnh trở về giá trị dòng hàn được cài đặt.

Trên đây là thông tin về giá máy hàn mini và các sản phẩm bán chạy trên thị trường. Hy vọng những thông tin trên hữu ích với bạn!

Read more…

Máy hàn Mig có thể hàn được inox. Tuy nhiên, để mối hàn inox được đảm bảo chất lượng, bạn cần lưu ý một số thông tin sau!

Máy hàn Mig có hàn được inox không?

Máy hàn Mig có thể hàn được inox, nhưng với điều kiện là bề dày inox phải trên 0,6mm còn inox mỏng hơn thì không thể dùng máy hàn Mig để hàn được. Vì hầu hết hiện nay máy hàn Mig inox đều dùng cuộn dây inox 0,8mm trở lên nên khi hàn inox mỏng < 0,6mm sẽ dễ bị thủng.

Vì vậy, sự lựa chọn tốt nhất để hàn inox và hàn inox mỏng là sử dụng máy hàn Tig nhé!

Hàn inox bằng máy hàn Mig nên dùng khí gì?

Khi hàn inox bằng máy hàn Mig có thể dùng khí bảo vệ CO2 hoặc khí trộn, nhưng tốt nhất là nên dùng khí Argon nguyên chất hoặc dùng khí trộn tỷ lệ 70% CO2 và 30% Argon.

Mối hàn Mig khi dùng khí Co2 thường bị đen, nếu dùng khí trộn thì mối hàn sẽ sạch hơn một xíu, nhưng nếu hàn bằng khí Argon nguyên chất thì mối hàn sẽ bóng, sáng, không có hiện tượng xỉn đen, tính thẩm mỹ cao.

Tuy nhiên thì thực tế khí Argon khá hiếm và đắt nên không ai sử dụng dòng khí này trong ứng dụng hàn inox dân dụng. Khí Argon nguyên chất chỉ được dùng trong xưởng hàn công nghiệp, dùng để hàn những kim loại đặc biệt. 

Họ thường dùng máy hàn Mig dùng khí CO2 để hàn inox vì giá thành rẻ, mối hàn ra chắc chắn, độ ngấu cao. Còn về phần mối hàn bị đen thì họ sẽ phải gia công lại bằng cách sử dụng máy mài khuôn để loại bỏ. 

Hoặc bạn có thể sử dụng máy hàn Mig không dùng khí để hàn inox, kỹ thuật này chúng tôi sẽ hướng dẫn trong bài viết sau!

Cách hàn inox bằng máy hàn Mig

Trong quá trình hàn, bất kể là hàn ở đâu hay hàn cho mục đích gì thì điều đầu tiên, bạn nên trang bị đồ bảo hộ như gang tay, mặt nạ hàn trước khi tiến hành công việc nhé!

Lắp đặt máy hàn Mig

Bước 1: Lắp cuộn dây hàn inox vào máy hàn.

Bước 2: Tiếp tục lắp súng hàn, kẹp mass theo thứ tự vào máy, nhớ lắp đúng khớp và siết chặt.

Máy hàn Mig hàn inox

Bước 3: Lắp đồng hồ khí vào bình khí, rồi chỉnh lưu lượng khí ra cho đến khi bóp cò súng thì viên bi nhảy đến số 5. Đầu kia của ống khí kết nối theo cổng phía sau của máy hàn (nhớ vặn chắc lại để tránh rò khí). Tiếp đến cắm phích cắm đồng hồ khí vào ổ cắm của máy hàn.

Bước 4: Cắm phích cắm của máy hàn vào nguồn điện 220V.

Bước 5: Luồn cuộn dây inox vào súng hàn Mig, để chừa dây hàn inox lòi ra khỏi súng hàn là 5mm.

Read more…

Siêu âm mối hàn là một trong những cách kiểm tra chất lượng mối hàn được thợ hàn ứng dụng nhiều hiện nay. Vậy siêu âm mối hàn là gì? Mời bạn cùng tìm hiểu chi tiết qua bài viết!

Siêu âm mối hàn là gì?

Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm (Ultrasonic test – UT) là một dạng thử nghiệm không phá hủy sử dụng chùm sóng siêu âm chiếu vào vật liệu cần kiểm tra. Chùm sóng siêu âm này sẽ đi qua môi trường đồng nhất theo đường thẳng cho đến khi gặp biên âm thanh, tại biên âm thanh một phần âm thanh bị phản xạ trở lại. 

Cũng như vậy khi chùm siêu âm gặp chỗ không đồng nhất ( khuyết tật hàn hoặc khuyết tật của vật liệu ) nó sẽ xảy ra các hiện tượng phản xạ, thẩm thấu (xuyên qua) và sự biến đổi sóng. Đo đạc âm thanh thu lại này chúng ta sẽ biết được các khuyết tật hàn trong vật liệu.

Có nhiều phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn

Sử dụng phương pháp siêu âm sẽ phát hiện những khuyết tật sau:

• Vết nứt vật liệu và mối hàn

• Lỗi hàn không liên kết

• Hàn không thấu (hàn xuyên qua không đầy đủ)

• Không gian rỗng được hình thành khi đông cứng

• Không gian rỗng

• Cháy cạnh

• Lệch cạnh

• Lỗi lớp chân trong mối hàn

Vật liệu kết cấu có thể dùng siêu âm mối hàn

Siêu âm mối hàn ống, mối hàn bồn có áp lực

Siêu âm các mối hàn giữa các vật liệu như kèo, cột nhà thép tiền chế

Siêu âm các tấm vật liệu đúc, kết cấu đúc

Siêu âm các kết cấu như trục máy, vỏ máy….

Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm

Ưu điểm của phương pháp kiểm tra mối hàn và vật liệu bằng siêu âm

• Phương pháp siêu âm gần như kiểm tra được cho tất cả các loại vật liệu

• Phương pháp siêu âm mối hàn được sử dụng với máy siêu âm gọn nhẹ, không ảnh hưởng tới sức khỏe của con người, không ảnh hưởng tới môi trường.

• Phương pháp siêu âm mối hàn và vật liệu cho kết quả rất tin cậy, nhanh chóng, có thể kết luận được ngay khi kiểm tra

• Kỹ thuật siêu âm được sử dụng tất cả các ngành công nghiệp.

Nhược điểm của phương pháp kiểm tra mối hàn và vật liệu bằng siêu âm

• Phương pháp này đòi hỏi phải mài nhẵn mối hàn để quét đầu dò

• Phương pháp siêu âm mối hàn chỉ kiểm tra đối với những vật liệu có độ dày nhất định (trên 8mm) mới cho kết quả chính xác

• Chi phí của phương pháp kiểm tra này khá tốn kém

• Phương pháp siêu âm mối hàn đòi hỏi rất nhiều về kinh nghiệm và kỹ năng chuyên môn của người tiến hành kiểm tra.

Trên đây là những thông tin về siêu âm mối hàn là gì và các thông tin liên quan. Hy vọng những thông tin trên hữu ích với bạn!

Read more…

Quá trình cắt hàn inox thường có các vết hàn sỉ nằm tại góc khuất chỗ lồi/lõm khác nhau rất khó để tẩy. Điều này ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ cũng như chất lượng của mối hàn. Dưới đây là cách làm sáng mối hàn inox đơn giản cho mối hàn sáng bóng. 

Cách làm sáng mối hàn inox bằng phương pháp cơ học

Làm sáng mối hàn inox bằng phương pháp cơ học là phương pháp dùng máy mài để đánh bóng trà đơn giản lên vết hàn , thời gian tẩy mối hàn phụ thuộc vào mối hàn phẳng hay không phẳng và nằm ở góc cạnh như thế nào. 

Những góc khuất của mối hàn có thể rất khó sử dụng nếu máy mài khó sử dụng cho các ngóc ngách, quá trình chà bóng bằng cơ có thể gây lồi lõm bề mặt tạo thành các vết cơ học do máy trà bóng gây ra, thời gian hoàn thiện dài hơn.

Làm sáng mối hàn inox bằng phương pháp hóa học

Làm sáng mối hàn inox bằng phương pháp hóa học nhờ vào tác động ăn mòn của hóa chất để làm sạch kim loại, khi quá trình ăn mòn kết thúc các vết đen bám trên bề mặt kim loại sẽ được làm sạch. Thuốc tẩy mối hàn inox sau thời gian 3 - 15 phút vết hàn bị gỉ, không sáng sẽ sạch, sau khi vết hàn đã sạch, có thể lau qua bằng rẻ ẩm, hoặc rửa nước.

Dùng hóa chất làm sạch mối hàn inox

Phương pháp hóa học giúp người dùng có thể tẩy vào các góc cạnh sâu bên trong của chi tiết kim loại và sử dụng tại mọi vị trí hàn, khả năng làm sạch cao và không yêu cầu khắt khe về tay nghề của người thợ hàn. So với phương pháp tác động cơ học thì hóa chất tẩy mối hàn giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo được tính thẩm mỹ.

Làm sáng mối hàn inox bằng phương pháp điện hóa

Làm sáng mối hàn inox bằng phương pháp điện hóa là cách kết hợp giữa hóa chất ăn mòn và dòng điện nguồn một chiều của máy chỉnh lưu là từ 50 ÷ 300A, hiệu điện thế thường là từ 2 ÷ 6 volt. Dung dịch đánh bóng điện hóa inox là một chế phẩm hóa học được kết hợp từ nhiều loại axit và phụ gia đặc biệt, chúng có chức năng ăn mòn bề mặt kim loại, có độ dẫn cao và thụ động hóa bề mặt inox sau điện hóa.

Phương pháp này thực hiện bằng cách dùng cực dương của phương pháp điện hóa để đấu với sản phẩm cần tẩy, cực âm kẹp bởi một vật dẫn thông thường là một loại vải chịu được hóa chất và nhiệt độ cao và ngoài ra loại vải đó phải lưu được lượng hóa chất trong một thời gian dài nhất định bởi chúng là vật trung gian để chứa dung dịch điện ly. 

Đầu âm kẹp vải đặc biệt này, được nhúng vào dung dịch hóa chất điện hóa rồi chà trực tiếp lên vết hàn, chà đến khi vết hàn cháy đen biến mất và sau cùng là vệ sinh mối hàn bằng cách lau sạch.

Trên đây là những thông tin về cách làm sáng mối hàn inox hiệu quả, dễ sử dụng. Hy vọng những thông tin trên hữu ích với bạn!

Read more…

Không ít người sử dụng máy hàn bị rò điện dẫn đến bị giật nhẹ. Nguyên nhân gì làm cho máy hàn bị rò điện khiến người dùng bị giật. Đối với máy hàn bị rò điện cực kỳ nguy hiểm. Bài viết này chúng ta sẽ đi tìm hiểu nguyên nhân hiện tượng rò điện máy hàn và cách xử lý. 

Nguyên nhân khiến máy hàn rò điện

Trên máy hàn sẽ có nhiều vị trí bị rò điện khi kiểm tra bằng bút thử điện. Nhưng có những vị trí có điện là do thiết kế của máy. Ví dụ như máy hàn sử dụng mỏ hàn nung thì có điện ở mỏ hàn là đương nhiên. Bởi mỏ hàn nung dựa trên việc đốt nóng bằng điện để tạo mối hàn.

Còn trường hợp máy hàn bị rò điện nguy hiểm ở đây là vỏ máy hàn. Thường thấy khi chạm tay vào vỏ là bị giật. Hoặc thử bút thử điện ở vỏ thì có điện.

Máy hàn bị rò điện có thể do nhiều nguyên nhân khác nhau

Nguyên nhân của việc máy hàn bị rò điện ở vỏ là máy hàn được sử dụng thời gian quá lâu trong môi trường có chứa nhiều bụi kim loại bám vào thân máy hoặc là máy bị ẩm ướt. Hoặc có thể do đấu dây điện vào không đúng kỹ thuật cũng gây ra việc chạm vỏ hoặc là máy bị chập điện ở bên trong ruột. 

Ngoài ra, sự cố máy hàn bị rò điện cũng đến từ việc sử dụng máy hàn điện tử bãi, máy hàn Trung Quốc kém chất lượng hoặc không rõ nguồn gốc xuất xứ.

Cách sửa lỗi máy hàn bị rò điện

Khi biết được nguyên nhân rồi thì cần phải xử lý hiện tường rò hở điện này. Nếu không sẽ cực kỳ nguy hiểm cho chính bạn và người sử dụng sau này. 

• Thực hiện sấy khô máy, thổi bụi kim loại bằng máy nén khí. Hoặc liên hệ bên bán hàng điể được bảo hành đo lại độ cách điện hoặc chỉ ra hướng giải quyết.
• Hãy kiểm tra lại các mối nối bằng mắt và xiết lại bu lông không cho chạm ra vỏ máy.
• Nếu máy bị chập cháy trong ruột hãy liên hệ với bên bán hàng hoặc trạm bảo hành đều có hướng khắc phục.

Để đảm bảo an toàn khi sử dụng máy hàn. Người dùng cần lưu ý tới vấn đề trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động khi làm việc, tiếp xúc với máy hàn. Đề phòng khi máy có hở điện cũng không bị điện giật.

Sự cố máy hàn bị rò điện chỉ là một trong các sự cố thường gặp khi sử dụng máy hàn. Còn có nhiều lỗi sự cố khác phổ biến trong quá trình sử dụng. Hy vọng những thông tin trên hữu ích với bạn!

Read more…

Nhôm là một vật liệu có tính dẫn nhiệt cao, điểm nóng chảy thấp. Vì vậy, việc hàn nhôm cần đảm bảo tuân thủ các kỹ thuật cơ bản giúp mối hàn chất lượng nhất. Dưới đây là những hướng dẫn về kỹ thuật hàn nhôm cơ bản cho thợ hàn. 

Chuẩn bị vật hàn

Để hàn nhôm, thợ hàn phải làm sạch bề mặt vật hàn cẩn thận. Đánh sạch lớp oxit nhôm bề mặt và các chất bẩn có từ dầu, mỡ. Oxit nhôm trên bề mặt của vật hàn nóng chảy tại nhiệt độ 3,700 F trong khi vật liệu nhôm của chi tiết hàn có nhiệt độ nóng chảy dưới 1,200 F. Vì vậy, làm sạch lớp oxit trên bề mặt vật hàn sẽ hạn chế sự thấu sâu của kim loại vào vật hàn.

Để làm sạch lớp oxit nhôm, sử dụng bàn chải bằng thép không gỉ để đánh sạch hoặc dùng dung môi và các phương pháp ăn mòn. Khi dùng bàn chải, nên chải theo một hướng, chải nhẹ và đều không làm cho bề mặt thô ráp xù xì quá dẫn đến tăng thêm nguy cơ ngậm oxit trên bề mặt vật hàn.

Đảm bảo vật liệu hàn cần sạch sẽ khi thực hiện kỹ thuật hàn

Ngoài ra, không được dùng bàn chải đã sử dụng cho việc làm sạch vật hàn bằng thép hoặc thép không gỉ để làm sạch bề mặt vật hàn bằng nhôm. Khi dùng các giải pháp làm sạch bằng hóa học phải đảm bảo làm sạch dung môi ăn mòn trên bề mặt chi tiết trước khi hàn. Để giảm thiểu nguy cơ hydrocarbon từ dầu mỡ hoặc dung môi từ nguyên công cắt xâm nhập vào mối hàn, phải làm sạch chúng bằng chất tẩy. Kiểm tra để chắc chắn rằng chất tẩy không chứa thành phần hydrocacbon.

Gia nhiệt

Gia nhiệt vật hàn để tránh nứt mối hàn. Nhiệt độ nung nóng vật hàn không vượt quá 230F. Nên dùng nhiệt kế để chủ động duy trì nhiệt độ, tránh quá nhiệt. Thợ hàn cũng cần nung nóng trước các chi tiết dày khi hàn với chi tiết mỏng.

Dùng kỹ thuật đẩy mỏ hàn

Với nhôm, hàn với thao tác đẩy mỏ hàn thay vì kéo mỏ để tác dụng làm sạch tốt hơn, giảm thiểu nhiễm bẩn mối hàn và tăng khả năng bảo vệ của khí.

Tốc độ di chuyển

Hàn nhôm cần được thực hiện "nóng và nhanh". Không như thép, tính dẫn nhiệt cao của nhôm đòi hỏi phải đặt điện áp hàn, dòng hàn lớn, và tốc độ di chuyển mỏ hàn cũng lớn hơn. Nếu tốc độ di chuyển mỏ chậm, có thể dẫn tới cháy thấu mối hàn, đặc biệt là khi hàn chi tiết mỏng.

Khí bảo vệ

Khí Argon, với tác dụng làm sạch và đặc tính thâm nhập tốt, là loại khí được chọn sử dụng phổ biến nhất cho hàn nhôm. Hàn các hợp kim nhôm 5XXX-series, hỗn hợp khí bảo vệ kết hợp argon và heli - tối đa 75% heli - sẽ giảm thiểu sự hình thành oxit magie.

Dây hàn

Lựa chọn dây hàn có nhiệt độ nóng chảy tương tự vật liệu cơ bản. Thợ hàn càng hạn chế khoảng nóng chảy của kim loại thì càng dễ hàn. Để hàn chi tiết mỏng, sử dụng dây 0.8mm kết hợp với quy trình hàn xung tại tốc độ thấp - 100 đến 300 inch/phút - là tối ưu.

Hình thành mối hàn dạng lồi

Khi hàn nhôm, nứt mối hàn thường hay xảy ra. Nứt do mức độ dãn nở nhiệt cao của nhôm và sự co ngót xảy ra khi nguội mối hàn. Nguy cơ nứt là rất lớn với mối hàn lõm vì bề mặt của mối hàn co ngót và rách khi nguội. Do đó, thợ hàn nên thao tác hàn để hình thành mối hàn dạng lồi. Bởi vì khi mối hàn nguội dần, dạng lồi của mối hàn sẽ cân bằng lực co ngót.

>>> XEM THÊM: Kỹ thuật hàn đồng và hợp kim đồng bằng chất lượng, kết quả đẹp

Lựa chọn nguồn hàn

Khi chọn thiết bị hàn cho ứng dụng hàn nhôm trong khí bảo vệ, điều đầu tiên là lựa chọn phương pháp dịch chuyển hồ quang phun hoặc xung. Máy hàn có chế độ dòng hàn không đổi (CC) và điện áp hàn không đổi (CV) được dùng cho hàn hồ quang phun. Với chi tiết nhôm dày, đòi hỏi dòng hàn ở mức hơn 350A, chế độ CC cho kết quả tốt nhất.

Trên đây là những thông tin về kỹ thuật hàn nhôm, hy vọng những thông tin trên hữu ích với bạn!

Read more…

Kỹ thuật hàn ống là một kỹ thuật thường được áp dụng trong hàn ống ga, ống dẫn dầu, ống tàu… Đây là một kỹ thuật hàn khó, yêu cầu chất lượng khắt khe hơn so với các kỹ thuật hàn khác. Để thực hiện được kỹ thuật hàn ống chính xác, mời bạn tìm hiểu qua bài viết!

Đôi nét về kỹ thuật hàn ống

Hàn ống là một chi tiết hàn khá phổ biến trong ngành công nghiệp. Các ống thường được ghép với nhau qua kỹ thuật hàn hồ quang tay tại một vị trí cố định. Quá trình hàn ống, thợ hàn thường sử dụng các loại que hàn thuốc bọc kiểu cellulose, với đường kính nhỏ hơn 4 mm.

Hàn ống đòi hỏi thợ hàn cần có sự tỉ mỉ, cẩn thận

Hàn ống là hàn theo hướng từ trên xuống đối với đường đáy. Điều chỉnh dòng điện hàn lớn để nung chảy các khuyết tật của đường hàn đáy.

Các bước thực hiện kỹ thuật hàn ống

Chuẩn bị phôi hàn

Vệ sinh phôi hàn: Mài bề mặt góc vát, mép cùn của mẫu hàn (tính từ mép ra 30 – 40 mm).

Chuẩn bị máy hàn

Chọn các loại máy hàn hàn tốt ống, hoạt động dễ dàng. Thợ hàn có thể thực hiện hàn thử ra một phôi hỏng để điều chỉnh dòng điện hàn cho phù hợp .

Thông thường trung bình với ống sắt dày khi hàn ống thì dòng điện hàn dao động từ 100 đến 150A là phù hợp. Dòng điện sẽ phụ thuộc vào phương pháp hàn và vật liệu cần hàn. Đối với các loại ống hàn lớn, ta phải sử dụng que bù loại lớn (từ 4mm đến 5mm) do vậy dòng điện hàn cũng phải lớn hơn để làm chảy que bù một cách đều đặn khi hàn Tig hoặc hàn Mig.

Chuẩn bị máy hàn phù hợp với loại ống hàn

Hàn đính

Đối với hàn đính, thợ hàn để một bên ống lên bàn gá và quay mép đã vát lên phía trên. Đồng thời, thợ hàn cần căn khe hở bằng một lõi que hàn uốn cong hình chữ “U” , tiếp theo đặt tiếp ống còn lại lên trên, mép vát được ghép lại với nhau tạo thành rãnh hàn. 

Đảm bảo trong quá trình hàn, độ lệch mép của hai ống tối đa là 1.6mm. Hàn các mối hàn đính đối xứng với nhau qua tâm của ống có chiều dài từ 10 – 15mm.

Hàn lớp hàn lót

Hàn lớp hàn lót trong kỹ thuật hàn ống là việc hàn cố định ở một vị trí 45 độ so với mặt đất. Các vị trí mối đính thích hợp là hướng 1, 4, 7 và 10 giờ theo kim đồng hồ.

Đối với hàn lót bằng máy hàn Tig, thợ hàn giỏi lành tay nghề thì thường bắt đầu ở vị trí 6h30 ‘ tính theo vị trí kim đồng hồ. Khi đó tư thế người sẽ vẹo sang bên phải và đầu hơi nhếch lên trên. Những người chưa quen, thì nên bắt đầu từ vị trí 4h20’ khi đó đó nghiêng của người ít hơn.

Trong quá trình hàn lót, tay người thợ phải thật đều đồng thời tay còn lại phải tra que bù một cách đều đặn và phù hợp. Kỹ năng tra que bù là một kỹ năng cực kỳ quan trọng trong hàn lót nói riêng và hàn tig nói chung, nên cần phải nắm vững đúng kỹ thuật.

Hàn phủ

Bước cuối cùng của kỹ thuật hàn ống là hàn phủ lớp cuối ra ngoài. Sau đó, thợ hàn tiến hành mài để làm sạch lại mối hàn..

Hàn phủ có 2 phương pháp hàn chính là hàn Mig và hàn Tig. Với những ống có đường kính ≤Ø100 thì nên sử dụng máy hàn Tig để hàn lớp cuối. Còn các ống to thì nên dùng máy hàn Mig để phủ.

>>> XEM THÊM:

Cách chọn các loại máy hàn Mig giá rẻ phù hợp với gia đình, xưởng cơ khí

Yêu cầu thành phẩm kỹ thuật hàn ống sau quá trình hàn cần đảm bảo bề mặt của mối hàn cao đều, lồi hình cung. Chân của mối hàn khi hàn ống cần thẳng đều, không khuyết cạnh, cháy chân. Như vậy bạn đã hoàn thành cách hàn ống, không quá phức tạp phải không nào!

Read more…

Máy cắt Plasma hiện được lựa chọn nhiều trong cơ khí chế tạo và công nghiệp. Loại máy cắt này được sử dụng rộng rãi trong sửa chữa, chế tạo các thiết bị kim loại. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu về loại máy cắt này. Để hiểu rõ hơn về máy cắt Plasma, mời bạn đọc tìm hiểu chi tiết qua bài viết!

Máy cắt plasma là gì?

Nếu như trước đây, thợ hàn thường sử dụng mỏ cắt Oxy - Gas để cắt các bề mặt vật liệu có độ cứng cao. Tuy nhiên, do phương pháp này có tốc độ cắt chậm, khó để khống chế và điều chỉnh ngọn lửa. Ngoài ra, phương pháp cắt này còn rất khó sử dụng cho kim loại mỏng hoặc dày. Vì vậy, sự ra đời của máy cắt plasma đã giải quyết được các vấn đề trên. 

Đối với máy cắt plasma, máy sẽ tạo ra chùm tia plasma nhiệt độ cao và truyền đến đầu cắt, sau đó hội tụ trên bề mặt vật liệu và đốt cháy kim loại trong thời gian ngắn. Trong đó phải kể đến máy cắt plasma CNC (Computer Numerical Control) là thiết bị máy cắt số hóa, hệ thống điều khiển tự động sẽ hoạt động dựa trên mẫu đã cài đặt sẵn.

Hình ảnh mẫu máy cắt Plasma

Nhờ những đặc điểm nổi bật, máy cắt Plasma giúp quá trình cắt kim loại trở nên nhanh chóng hơn và đảm bảo được độ chính xác của sản phẩm. Các sản phẩm máy cắt plasma có thể cắt nhiều tấm vật liệu kim loại như: Inox, đồng, nhôm, thép đen… 

Cấu tạo máy cắt Plasma

Máy cắt plasma bao gồm các bộ phận cơ bản là: Bộ nguồn năng lượng, mạch khởi động hồ quang, đầu cắt. Trong đó: 

Bộ nguồn năng lượng: Sử dụng nguồn điện để cung cấp năng lượng cho toàn bộ hệ thống máy cắt. Điện áp của dòng điện máy cắt plasma sẽ thay đổi tùy thuộc vào độ dày của tấm vật liệu cần cắt và tốc độ cắt. 

Mạch khởi động hồ quang: Sử dụng điện áp với tần số 2MHz được tạo ra từ một bộ phát có tần số cao. Điện áp này được sử dụng cho quá trình ion hóa hỗn hợp khí trơ và tạo ra chùm tia Plasma bên trong đầu cắt.  

Đầu cắt: Bộ phận này của máy cắt plasma chứa vòi phun và điện cực nén. Tại đầu cắt, tia Plasma sẽ được duy trì và phóng ra bên ngoài khi cần gia công sản phẩm. 

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma là sử dụng khí plasma để thực hiện quá trình cắt kim loại. Nguyên lý hoạt động này dựa trên sự tận dụng nhiệt độ cao và tốc độ chuyển động lớn của khí từ miệng phun đầu cắt plasma để làm nóng chảy và kim loại được thổi khỏi rãnh cắt. 

Hỗn hợp khí thường được sử dụng để tạo ra tia Plasma: Argon (32.5%), Hydro (17.5%), Nitơ (40%) và 10% không khí nén. Hàm lượng các khí trên có thể được điều chỉnh khác nhau căn cứ vào vật liệu và sản phẩm cần cắt. 

Sau khi người dùng khởi động bộ nguồn năng lượng sẽ kích hoạt điện áp và dòng khí truyền đến đầu cắt. Tia lửa điện được tạo ra từ mạch khởi động hồ quang này sẽ tạo thành hồ quang plasma. Nhiệt độ của hồ quang plasma có thể truyền đến đầu cắt và thoát ra bên ngoài làm nóng chảy kim loại đồng thời thổi bay vật liệu ở dưới rãnh cắt. 

Hoạt động cắt Plasma

Nếu với máy cắt plasma CNC thì đầu cắt của máy sẽ di chuyển theo bản vẽ đã được lập trình sẵn bằng hệ thống CNC của máy tính. 

Phân loại máy cắt Plasma 

Trên thị trường, máy cắt Plasma được chia thành 2 loại: Máy cắt tự động và máy cắt bán tự động. 

Máy cắt Plasma tự động: Loại máy cắt này được tích hợp công nghệ CNC điều khiển tự động bằng máy tính. Đây là dòng máy hiện đại, có tính tiện lợi cao và mang đến sự hài lòng cho các doanh nghiệp khi sử dụng. 

Máy cắt Plasma bán tự động: Không sử dụng hệ thống lập trình CNC, loại máy cắt này được điều khiển thủ công bởi các kỹ sư có kinh nghiệm. 

Ứng dụng của máy cắt plasma

Hiện nay, máy cắt plasma được đánh giá nổi trội hơn so với máy cắt oxy thông thường và máy cắt hồ quang điện. Bởi loại máy cắt này có thể cắt được đa dạng kim loại và độ dày của vật liệu. Máy có khả năng cắt tốt ở những kim loại có độ dày lớn, tốc độ cắt nhanh với mối cắt đẹp và ít bị biến dạng.

Người dùng có nhiều chế độ điều chỉnh khi dùng máy như cắt thủng hoặc không thủng vật liệu, cắt ít bắn tia lửa điện an toàn trong quá trình vận hành thiết bị. 

Tuy nhiên, loại máy này cũng có một số hạn chế khi sử dụng như: Thường xuyên phải thay thế vòi phun và điện cực cắt nên giá thành sản xuất tăng, không thể cắt những vật liệu không phải kim loại.

Do đó, máy cắt plasma được ứng dụng phổ biến trong các nhiệm vụ như vát, cắt, khoan lỗ, đánh dấu… các kết cấu thép, kim loại, ống. Loại máy này phù hợp với nhu cầu sản xuất, sửa chữa, bảo trì bảo dưỡng và tháo dỡ ở các ngành công nghiệp, năng lượng, cơ khí, xây dựng, giao thông vận tải...

Các loại máy cắt plasma có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp với các loại máy cơ khí khác như máy đột dập, máy hàn điện tử, robot… để hỗ trợ quá trình hoạt động.

5 loại máy cắt Plasma bán chạy nhất thị trường

Máy cắt Plasma Hồng Ký HK40

Máy cắt Plasma HK40 là loại máy cắt kim loại được lựa chọn nhiều trên thị trường hiện nay. Sản phẩm có thể cắt được đa dạng kim loại khác nhau như inox, đồng, sắt, kim loại màu… Ngoài ra, sản phẩm còn có thể cắt cả những vật liệu có độ cứng cao. 

Plasma HK 40 có công suất đầu ra 7KVA, cho khả năng hoạt động mạnh mẽ, nhanh chóng với vật liệu có độ dày tối đa 8.0mm. Máy cắt plasma Hồng Ký HK 40 cho phép điều chỉnh dòng điện ra từ 10 – 40A, hiệu suất làm việc trung bình đạt 60%.

Hình ảnh máy cắt Plasma Hồng Ký HK 40

Máy sử dụng dòng điện 220V phù hợp với các công trình cơ khí dân dụng, xưởng cơ khí và chế tạo quy mô vừa và nhỏ. Ngoài ra, máy sử dụng công nghệ Inverter giúp giảm tiêu thụ điện năng đến 50% so với các loại máy cắt truyền thống. 

Thông số kỹ thuật

• Điện áp vào: 1 pha 220V ± 10%

• Công suất đầu ra: 7.0 KVA

• Dòng điện ra: 10 - 40A

• Điện áp ra: 260V

• Hiệu suất trung bình: 60%

• Trọng lượng: 9kg

• Độ dày cắt tối đa: 8mm

Giá tham khảo: 5.211.000 đồng.

Máy cắt Plasma Felix CUT 100

Máy cắt Plasma Felix CUT 100 là loại máy cắt công suất lớn có thể hoạt động lên tới 15.1 KVA giúp hỗ trợ quá trình cắt nhanh, liên tục và nhiều lần. Sản phẩm đáp ứng tốt công việc chế tạo vật liệu tại các xưởng cơ khí. 

Thêm vào đó, Felix CUT 100 còn hoạt động với dải dòng cường độ từ 5-100A, cho phép thiết bị cắt trên đa dạng vật liệu với các độ dày mỏng khác nhau. Máy cắt tốt với các vật liệu inox, đồng, sắt, kim loại màu hay những vật liệu độ cứng cao như thép, titan...

Thiết bị sử dụng nguồn điện áp AC 380V 3 pha phù hợp với khu công nghiệp, xưởng cơ khí quy mô vừa và lớn, cho mối hàn ổn định, cắt đẹp và không ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Đặc biệt, máy có chức năng tự động dừng thổi khí làm mát điện cực nên giúp mồi hồ quang nhanh. 

Máy cắt Plasma Felix CUT 100 có cả cắt tay và cắt tự động CNC giúp người dùng có đa dạng sự lựa chọn hơn. 

Thông số kỹ thuật

Điện áp nguồn: AC 380V ± 15% 3 pha

Công suất: 15.1 KVA

Tần số: 50/60Hz

Điện áp không tải: 285V

Dải dòng cắt: 5 – 100A

Hiệu suất: 60%

Cấp bảo vệ: IP21S

Cấp cách điện: F

Trọng lượng: 28,3kg

Giá tham khảo: 13.600.000 đồng.

Máy cắt Plasma Jasic CUT 100 L201

Jasic CUT 100 L201 là một sản phẩm máy cắt plasma dành riêng cho xưởng chế tạo công nghiệp, đơn vị sản xuất, sửa chữa kim loại quy mô vừa đến lớn. Máy sử dụng dòng điện 380V cho đường cắt đẹp, liên tục mà không lo quá tải. 

Máy có khả năng cắt độ dày tối đa 30mm và cắt đẹp nhất ở độ dày 20mm. Áp lực khí cắt vật liệu sắt: 4 - 5Kpa. Áp lực khí cắt vật liệu inox: 3.5 - 4.5 Kpa. Máy sử dụng nguồn điện 3 pha 380V với cơ chế bảo vệ máy khi gặp sự cố quá tải, đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng. 

Máy cắt Plasma Jasic CUT 100 L201 được ứng dụng nhiều trong công nghiệp và gia dụng

Máy cắt Plasma Jasic CUT 100 L201 chủ yếu sử dụng để cắt các kim loại yêu cầu cao về tính thẩm mỹ, cho vết cắt bằng phẳng và mịn. Sản phẩm ứng dụng chủ yếu cho thép không gỉ, thép thường, thép mạ và các kim loại khác…

Thông số kỹ thuật

Điện áp vào: 3 pha AC380V ± 15%/50 - 60Hz

Dòng vào định mức: 24A

Công suất: 16 KVA

Điện áp không tải: 315V

Phạm vi dòng điện: 20 - 100V

Phạm vi điện áp ra: 100A/120A

Chu kỳ tải Imax (40°C): 60%

Chu kỳ tải 100% (40°C): 77A

Hiệu suất: 85%

Hệ số công suất: 0.8

Cấp cách điện F

Cấp bảo vệ: IP21S

Khí nén (cho thép cacbon): 0.4 - 0.6 MPA; 7800 lít/giờ

Khí nén (cho thép không gỉ): 0.4 - 0.6 MPA; 1200 lít/giờ

Chiều dày cắt tối đa: 35mm

Chiều dày cắt hiệu quả: 20mm

Kích thước: 568mm x 253mm x 443mm

Trọng lượng: 25kg

Giá tham khảo: 17.780.000 đồng.

Máy cắt Plasma Sasuke CUT-40HQ

Máy cắt Plasma Sasuke CUT-40HQ là loại máy cắt phù hợp với nhu cầu dân dụng, các xưởng cơ khí quy mô vừa và nhỏ với điện áp vào 220V. Máy có dòng cắt 15 - 40A có thể cắt được nhiều dạng kim loại với độ dày lên tới 12mm, tốt nhất với kim loại nhôm. 

Sasuke CUT 40HQ có công suất định mức 5.3 KVA có thể cắt bén các loại vật liệu có độ dày 0.1 - 12mm. Máy cắt Plasma Sasuke CUT- 40HQ được nhiều thợ đánh giá cao bởi lẽ công suất cao sẽ giúp cắt vật liệu nhanh, cho đường cắt mịn đẹp với mức giá thành rẻ.

Thông số kỹ thuật

Điện áp vào: 220V

Dòng cắt: 15 - 40A

Công suất: 5.3 KVA

Mồi hồ quang : cảm ứng

Khí nén: 0.3 - 0.5 Mpa

Độ dày cắt: 0.1 - 12mm

Trọng lượng: 11,6kg

Giá tham khảo: 5.825.000 đồng

Máy cắt kim loại Plasma Weldcom VCUT 80A Plus

Máy cắt kim loại Plasma Weldcom VCUT 80A Plus thuộc dòng máy cắt plasma mini với kiểu dáng nhỏ gọn, tay cầm tiện lợi di chuyển nhiều vị trí khác nhau. Máy cắt plasma VCUT 80A Plus được tích hợp công nghệ IGBT cho khả năng đóng và ngắt máy nhanh. 

Weldcom VCUT 80A Plus sử dụng dòng điện 3 pha 380V thích hợp dùng cho các nhà xưởng cơ khí, khu công nghiệp với khả năng cắt nhiều vật liệu khác nhau như nhôm, đồng, thép… với độ dày lên tới 35mm. Ngoài ra, máy còn có chế độ cắt tự động CNC hoặc cắt bằng tay tiện lợi sử dụng. 

Thông số kỹ thuật

Nguồn cấp: 3 pha 380V/50Hz

Công suất: 15 KVA

Điện áp không tải: 310V

Điện áp ra định mức: 112 V

Dải điều chỉnh dòng cắt: 20 - 80A

Áp lực khí cắt: 0.3 - 0.5 Mpa

Chu kỳ tải: 40%

Hiệu suất: 85% 

Độ dày cắt tối đa: 35mm

Độ dày cắt đẹp:  20mm

Kích thước máy: 540mm x 250mm x 380mm

Trọng lượng: 17,4kg

Cấp bảo vệ: IP 21S

Cấp cách điện: F

Giá tham khảo: 11.900.000 đồng.

Máy cắt Plasma dần trở thành một loại thiết bị không thể thiếu trong các xưởng cơ khí, khu công nghiệp, nơi sản xuất và sửa chữa vật liệu inox. Chính vì vậy, việc tìm kiếm nơi bán sản phẩm đang được nhiều người quan tâm hiện nay. 

Theo các chuyên gia kỹ thuật, người mua máy cắt plasma cần chú ý chọn các đại lý bán sản phẩm chính hãng để được bảo hành và đảm bảo an toàn trong suốt quá trình sử dụng. Chính vì vậy, một đơn vị bán máy cắt chính hãng là điều được nhiều người quan tâm hiện nay. 

Trong các đơn vị bán máy cắt plasma, Maydochuyendung.com tự hào là đại lý chuyên cung cấp các sản phẩm chính hãng với mức giá tốt nhất. Máy Đo Chuyên Dụng đã có mặt tại Hà Nội và TP.HCM. Mời bạn liên hệ (024) 3793 8604 - 3219 1220 (Hà Nội) hoặc (028) 6686 0682 (TP HCM) để có được tư vấn chi tiết nhất!

Read more…